影响涂料成套设备产生凹痕裂纹的原因

点击次数:   更新时间:15/09/16 15:54:09     来源:www.zbdbgm.com关闭分    享:
  随着涂料成套设备接触面积的扩大,单位面积的实际压力降低,摩擦表面(特别是塑性较好的金属表面)因加工硬化,提高了表面强度,因此凹痕停止扩展,机件可继续正常工作。当作用涂料成套设备在摩擦副两接触面上的交变应力较大,以及由于设备选材不当(如材料塑性低)或润滑不良,致使在磨合阶段产生的凹痕,出现初始裂纹。设备随着承受脉动载荷次数的增加,凹痕处的裂纹继续扩展,而成为痘斑形凹坑,严重时设备会使机件失效。
  在摩擦过程中,摩擦表面与周围介质,发生化学或电化学反应,并在涂料成套设备表面间机械作用下,产生物质损失的现象,称为腐蚀磨损,设备包括腐蚀相磨损两个过程,两者可互为先后,在高温和潮湿的环境下,会加剧这种磨损。
  当涂料成套设备表面压力,大于0.55倍材料的剪切强度时,裂纹出现在零件内部,涂料成套设备是逐渐发生的,剥落较深,大部分发生在滚动轴承上。按是否具有扩展性,分为非扩展性表面疲劳磨损和扩展性表面疲劳磨损。非扩展性表面疲劳磨损在新设备摩擦表面上,由于表面凹凸不平,实际接触部位,只是很小的一部分,涂料成套设备其单位面积上,承受的ER力较大,加上所承受的是脉冲循环应力,因而使表而接触疲劳、断裂、脱落形成凹痕。