颜填料在乳胶漆设备中的分散

点击次数:   更新时间:15/05/13 17:47:05     来源:www.zbdbgm.com关闭分    享:
  颜填料在乳胶漆设备制造乳胶漆中的分散可分解为相互关联的3个过程:
  (1)润湿。以颜料润湿剂、分散剂置换原来吸附在颜料表面的空气和水,并为分散和稳定过程作好准备;
  (2)分散。施加剪切力于颜填料,通过高速分散机和研磨机使颜填料附聚体和聚集体分离开来,同时以润湿剂、分散剂分散润湿新暴露的表面;
  (3)稳定化。分散剂在润湿颜填料表面后吸附于其上,以双电层、物理屏蔽、氢键等作用使之分散稳定化,颜料分散稳定化是颜料颗粒间相互吸引和相互排斥的平衡。
  为了使颜填料得到良好的分散,并在涂料中保持稳定的分散状态,对于乳胶漆设备有两点非常重要:一是根据颜填料的特性选择合适的润湿分散剂;二是采用有效的分散、研磨设备对颜填料进行分散(粒子分离)。
  乳胶漆设备分散过程的加料顺序是:先将分散、润湿等多种助剂溶解或稀释在水中,然后加入颜填料。颜填料的加入顺序是:先加入较难分散的颜料,如钛白粉、相关颜料等,然后加入相关填料。生产白色涂料时,常加入增白剂和群青,须先将它们用水溶解后再加入浆料中分散。颜填料分散加料时应进行低速搅拌,加料完毕后再提高搅拌速度。一般加料时转速为300r/min,高速分散时叶轮的线速度为1640m/min.由于颜料浆的粘度较大,高速分散时温度可能会上升较多,如果温度过高应停机冷却。为了提高分散效率,可采用适当偏心分散,以消除死角。当颜填料分散到一定细度,再延长分散时间是没有效果的,所以要注意随时检查细度,细度合格后即可停止分散。
  一般乳胶漆设备填料经高速分散后,细度仍可能达不到乳胶漆的生产要求(一般为60μm左右),所以须再用研磨机进行研磨,最普遍使用的是砂磨机。经乳胶漆设备高速分散机分散、混合均匀的浆料再加入砂磨机研磨,一般砂磨机研磨的物料粘度不宜太高,所以增稠剂常在后面调漆时加入。也有些涂料生产厂用三辊研磨机或球磨机将钛白粉、有色颜料粉等磨成色浆后加入高速分散机中和各种填料混合分散,省去了砂磨机研磨的工序。近年来,在建筑乳胶漆生产中开始大量应用各种超细粉料,由于超细粉料或超细粉料的浆料较易分散,经乳胶漆设备高速分散机分散后已经达到细度要求,就可省去研磨工序。